სრულად ელექტრო სერვო მოსახვევი მანქანა HPE 10031

Მოკლე აღწერა:


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები

Სერიული ნომერი სახელი Პარამეტრი ერთეული
1 მოსახვევის ძალა 1000 KN
2 მაგიდის სიგრძე 3100 mm
3 სვეტების დაშორება 2600 mm
4 ყელის სიღრმე 400 mm
5 ყელის სიმაღლე 550 mm
6 მაგიდის სიმაღლე 790 mm
7 სლაიდერის ინსულტი 200 mm
8 სლაიდერის გახსნის სიმაღლე 470 mm
9 ჰაერის სიჩქარე 140 მმ/წმ
10 სამუშაო სიჩქარე 50 მმ/წმ
11 დაბრუნების სიჩქარე 140 მმ/წმ
12

X-ღერძი

ინსულტი

500 mm

სიჩქარე

250 მმ/წმ
13

R-ღერძი

ინსულტი

290

mm

სიჩქარე

120

მმ/წმ

14 X ღერძის პოზიციონირების სიზუსტე

 

±0.02

mm
15 Y-ღერძის სერვო სიმძლავრე 28.7 KW
16 წონა 7500 KG
17 ზომა: L*W*H 3550x1650x2800 mm

ძირითადი სტრუქტურა და მახასიათებლები

აღჭურვილობის დიზაინსა და წარმოებაში Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. ძირითადად ყურადღებას ამახვილებს შემდეგ პუნქტებზე:

საბაზრო კონცეფცია პრაქტიკულობისა და მომხმარებლებისთვის ყოველი ცენტის დაზოგვის შესახებ;

ძალიან საიმედო და ზუსტი დიზაინის იდეები;

მაღალი ხარისხის ნედლეული, ნაწილების აუთსორსინგი და დახვეწილი დამუშავების ტექნოლოგია;

მეტი აქცენტი გამოყენებისა და მოვლის მოხერხებულობასა და უსაფრთხოებაზე;

ძალიან დაბალი ტექნიკური მაჩვენებელი და ტექნიკური ხარჯები იმავე ინდუსტრიაში.

ჩარხი ძირითადად შედგება ჩარჩო, სლაიდი, უკანა გაჩერების სისტემა, მართვის სისტემა და ყალიბები და ა.შ.

1. ჩარჩო: ეს ნაწილი შედგება მარცხენა და მარჯვენა სვეტებისგან, საყრდენი ფირფიტისგან, ქვედა მაგიდისგან და ყუთის ფორმის ჩარჩოს სხვა კომპონენტებისგან.საწოლი მთლიანად შედუღებულია ფოლადის ფირფიტით და შედუღების შემდეგ, მანქანა ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურულ დაძველებას 700 გრადუსზე 24 საათის განმავლობაში, ხოლო ზედაპირი მუშავდება აფეთქებით, რაც მთლიანად გამორიცხავს შედუღების დროს წარმოქმნილ შიდა სტრესს და იღებს მძიმე სამუშაო დიზაინს, რათა უზრუნველყოს ჩარხების სიმტკიცე და გრძელვადიანი სტაბილურობა.

2. სლაიდერი: ეს ნაწილი ძირითადად შედგება სლაიდერის, დენის კოლოფისგან, მაგნიტური სასწორისგან, ხრახნისაგან, მართკუთხა სახელმძღვანელო რელსისაგან და სხვა კომპონენტებისგან.მარცხენა და მარჯვენა დენის ყუთი ჭანჭიკებით და ჩარჩოს დამაგრებითი კავშირით, ხრახნიანი და სლაიდერი თხილის გამოყენებით, ბურთის ბლოკის შეერთება, სლაიდერის სტრუქტურას შეუძლია გააუმჯობესოს სიცოცხლე ნაწილობრივი დატვირთვისას.სლაიდერი და ჩარჩო დაკავშირებულია მართკუთხა სახელმძღვანელო რელსით.გზამკვლევი არის თვითშეზეთვადი და ყოველ კვირას საჭიროა მხოლოდ რამდენიმე წვეთი ზეთი.C- ფორმის ფირფიტის ორივე მხარეს ჩარჩოში, რომელიც აღჭურვილია სასწორებით სლაიდერის დარტყმის ზედა ზღვრული პოზიციის, ქვედა ზღვრის პოზიციის, ცარიელი და გარდამავალი წერტილის პოზიციის სამუშაო დარტყმის გასაკონტროლებლად, აგრეთვე გამოვლენის, უკუკავშირის გასაკონტროლებლად. ორი ხრახნის სინქრონიზებული მოძრაობის შესახებ.

3. კონტროლის სისტემა: თვითგანვითარებული რიცხვითი კონტროლის სისტემის მიღება, ფირფიტის სისქის, მასალის, სიგრძისა და მოღუნვის ძალის ავტომატური გაანგარიშების მიხედვით, კუთხური შეცდომის კორექტირების ავტომატური გამოთვლა.

4. ყალიბი: ეს ნაწილი შედგება ორი ნაწილისაგან: ყალიბის ზედა კრებული და ქვედა ჩამოსხმა.ზედა ფორმა დამონტაჟებულია სლაიდზე, მის დასამაგრებლად დასამაგრებელ ფირფიტაზე დაყრდნობით, ქვედა ფორმა შეიძლება იყოს ერთჯერადი V, ორმაგი V და მულტი-V და სხვა ფორმები, ყალიბის დაყოფა შესაძლებელია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.

5. წინა კვების საყრდენი: ეს ნაწილი არის სტანდარტული ნაწილი, დამონტაჟებულია სამუშაო მაგიდის წინა მხარეს.გამოყენებისას, სამუშაო ნაწილის სიგრძის მიხედვით, წინა პლატაზე დამჭერი შეიძლება ხელით გადავიდეს შესაკრავად შესაბამის პოზიციაზე, პლატაზე დამჭერი შეიძლება დარეგულირდეს ჰორიზონტალურად და ვერტიკალურად.

პროდუქტის ფორმა და სტრუქტურა

1. Yangzhou Hanzhi დამოუკიდებელი დიზაინი, ლამაზი გარეგნობა, კარგად გაკეთებული.

2. მთლიანი ფოლადის ფირფიტის შედუღების სტრუქტურა, სქელი ჩარჩო, სიმტკიცე და დარტყმის შთანთქმა.

3. კონსტრუქციული ნაწილები იწმინდება დაფქვით და ასხურება ანტიჟანგური საღებავით.

4. ჩარხების სვეტი, ზედა სამუშაო სლაიდი და ქვედა მაგიდა დასრულებულია მსოფლიოში მოწინავე ფართომასშტაბიანი CNC იატაკის მოსაწყენი და საღეჭი მანქანა, რომელიც უზრუნველყოფს თითოეული სამონტაჟო ზედაპირის პარალელურობას, პერპენდიკულარულობას და პარალელურობას.

5. აღმავალი დინამიური მოსახვევის დიზაინი არის გლუვი, მარტივი და უსაფრთხო ექსპლუატაციაში.

6. ქვედა მკვდარ ცენტრში არის წნევის შენარჩუნების დაყოვნების ფუნქცია სამუშაო ნაწილის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.

7.ეროვნული ან საერთაშორისო სტანდარტების პირობებში მოხრის კუთხის სიზუსტე უზრუნველყოფილია ± 0,5 გრადუსის ფარგლებში.

პრო

მანქანა შექმნილია სასრული ელემენტების ანალიზის გამოყენებით

გადახრის კომპენსაციის სისტემა

პრო (2)

სასრული ელემენტების ანალიზის კალაპოტის დეფორმაციის მრუდი

გადახრის კომპენსაციის სისტემა უზრუნველყოფს, რომ მაგიდა და ზედა სლაიდი ყოველთვის იყოს პარალელურად მოხრის მუშაობის დროს.

ფურცლის სისქე, სიგრძე, ჩამოსხმის ქვედა გახსნა და დაჭიმვის სიძლიერის მონაცემები შეყვანილია CNC სისტემაში, მოსახვევის სიძლიერე და შესაბამისი ცხრილი და ზედა სლაიდის ოფსეტი ავტომატურად გამოითვლება, ყოველი მოხრის ოპერაცია ავტომატურად გაკონტროლდება CNC სისტემის მიერ, მექანიკური გადახრის კომპენსაციის დასარეგულირებლად. სისტემა ამობურცვის გონივრული პოზიციის მისაღწევად.სისტემა უზრუნველყოფს ავტომატური კორექტირებისა და ავტომატური კომპენსაციის შესაძლებლობას, რომელსაც შეუძლია მოხერხებულად, საიმედოდ და ზუსტად დაარეგულიროს მაგიდის გადახრის მრუდი მთელ სიგრძეზე, რათა შეესაბამებოდეს დეფორმაციის მრუდს, რათა მთელი სიგრძის კუთხე იყოს თანმიმდევრული.მანქანა იყენებს მოწინავე მექანიკური გადახრის კომპენსაციის სისტემას, რათა უზრუნველყოს სამუშაო ნაწილის სისწორე.

მექანიკური კომპენსაცია: შედგება ზედა და ქვედა კომპენსაციის დახრილი ბლოკებისგან, რომლებიც შედგება სამგანზომილებიანი ზედაპირებისაგან სხვადასხვა ფერდობებით სლაიდერის და მაგიდის გადახრის მრუდების მიხედვით, ხოლო კომპენსაციის მრუდი უფრო ახლოსაა სლაიდერის გადახრის მრუდებთან და ცხრილი, რომელიც ადგენს ჰიდრავლიკური კომპენსაციის ბრმა ადგილს და ამით მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პრესის სამუხრუჭე მანქანის დამუშავების სიზუსტეს და მას უწოდებენ საერთო კომპენსაციას ჰიდრავლიკურ კომპენსაციასთან შედარებით.

მექანიკური კომპენსაციის უპირატესობები:

მექანიკური კომპენსაცია იძლევა ზუსტი გადახრის კომპენსაციის საშუალებას მაგიდის მთელ სიგრძეზე.მექანიკური გადახრის კომპენსაცია უზრუნველყოფს ხანგრძლივ მდგრადობას და არ არის საჭირო ტექნიკური სამუშაოების მთელი პერიოდის განმავლობაში.

გადახრის მექანიკური კომპენსაცია, კომპენსაციის წერტილების დიდი რაოდენობის გამო, საშუალებას აძლევს მოსახვევ მანქანას მოახდინოს სამუშაო ნაწილი უფრო ხაზოვანი გზით, რაც აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილის ღუნვის ეფექტს.

მექანიკური კომპენსაცია არის პოტენციომეტრის გამოყენება დაბრუნების სიგნალის პოზიციის გასაზომად, როგორც CNC ღერძი, ციფრული კონტროლის მისაღწევად, რათა კომპენსაციის მნიშვნელობა უფრო ზუსტი იყოს.

მანქანის მახასიათებლები

ხრახნის მოძრაობა არის 200 მმ, ხოლო ყელის სიღრმე 400 მმ, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქტის ნაწილების დამუშავების დიაპაზონს, ხოლო ქვედა ცხრილი იყენებს მექანიკური კომპენსაციის მეთოდს.

დეტალური ჩვენება

ინდექსი
d (1) (1)

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ