ავტომატური პანელი Bender HMBC2202-2203
პროდუქტების სპეციფიკაცია
| არა. | სახელი | Პარამეტრი | ერთეული |
| 1 | Მაქსიმალური სიგრძე | 2200 | mm |
| 2 | მაქს.სიგანე | 1500 | mm |
| 3 | მინ.მოსახვევის სიგრძე | 130 | mm |
| 4 | მინ.მოხრის სიგანე | 240 | mm |
| 5 | მაქსიმალური მოსახვევის სისქე (MS, UTS410N/მმ²) | 2 | mm |
| 6 | მინიმალური მოსახვევის სისქე (MS, UTS410N/მმ²) | 0.35 | mm |
| 7 | მაქს.მოხრის სიმაღლე | 200 | mm |
| 8 | ზედა პრესის სიგრძის რეგულირების რეჟიმი | Ავტომატური | |
| 9 | ენერგიის საშუალო მოხმარება | 4 | KW |
| 1 0 | Outlook ზომა: L*W*h | 6100 * 2700 * 2920 | mm |
პროდუქტების სპეციფიკაცია
| არა. | სახელი | Პარამეტრი | ერთეული |
| 1 | Მაქსიმალური სიგრძე | 2200 | mm |
| 2 | მაქს.სიგანე | 1500 | mm |
| 3 | მინ.მოსახვევის სიგრძე | 430 | mm |
| 4 | მინ.მოხრის სიგანე | 350 | mm |
| 5 | მაქსიმალური მოსახვევის სისქე (უჟანგავი ფოლადი, UTS660N/მმ) | 1.8 (+ -90 ° ) | mm |
| 6 | მაქსიმალური მოსახვევის სისქე (ფოლადი,UTS410N/მმ) | 3 (+-90 ° ) | mm |
| 8 | მინიმალური მოსახვევის სისქე (ალუმინი, UTS120N/მმ) | 0.35 | mm |
| 9 | მაქს.მოხრის სიმაღლე | 300 | mm |
| 10 | ზედა პრესის სიგრძის რეგულირების რეჟიმი | Ავტომატური | |
| 11 | ენერგიის საშუალო მოხმარება | 12 | KW |
| 12 | წონა | 32 | T |
| 13 | Outlook ზომა: L*W*h | 6300*5500*3300 | mm |
მახასიათებლები და ძირითადი სტრუქტურა
მანქანების დიზაინისა და წარმოების თვალსაზრისით, He Bei Han Zhin CNC Machinery Co., Ltd.ძირითადად ყურადღებას ამახვილებს შემდეგ პუნქტებზე:
1. პრაქტიკულობის მიღწევისა და მომხმარებლებისთვის ყოველი პენის დაზოგვის საბაზრო კონცეფცია;
2.ძალიან საიმედო და ზუსტი დიზაინის იდეები;
3.მაღალი ხარისხის ნედლეული, აუთსორსირებული ნაწილები და დახვეწილი დამუშავების ტექნოლოგია;
4. მეტი აქცენტი გამოყენებისა და მოვლის მოხერხებულობასა და უსაფრთხოებაზე;
5. დაბალი ტექნიკური მაჩვენებელი და ტექნიკური ღირებულება იმავე ინდუსტრიაში.
ჩარჩო
ა. ჩამოაყალიბეთ სამგანზომილებიანი სასრული ელემენტების მოდელი: შემუშავებული და შემუშავებული სამგანზომილებიანი მყარი მოდელის მიხედვით, ჩამოაყალიბეთ სასრული ელემენტების დინამიური მოდელი გაანგარიშებისთვის.მოდელი განიხილავს ძირითად კომპონენტებს ძალის გადაცემის კავშირზე.შემაერთებელი ნაწილების მეშვეობით ძალა გადაეცემა საყრდენს, შემდეგ კი ტარდება საყრდენის სიძლიერის ანალიზი.
B. სტატიკური ანალიზის შედეგების ანალიზი: დამუშავების ნელი სიჩქარის გამო, სიძლიერის ანალიზი შეიძლება მიეკუთვნებოდეს სტატიკური პრობლემების გამო.ფირფიტის დაჭერის დატვირთვისა და საჭრელი თავის ვერტიკალური მიმართულებით ღუნვის დატვირთვის მიხედვით, დაძაბულობა და დეფორმაციის შედეგები ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.მაქსიმალური ძაბვა ჩნდება ფიუზელაჟის ყელზე, მაქსიმალური ძაბვა არის 21,2 მპა, მაქსიმალური დეფორმაცია ჩნდება ფიუზელაჟის ზედა ბოლოში, ხოლო მაქსიმალური დეფორმაცია არის 0,30 მმ.
ჩარჩოს სასრული ელემენტების ანალიზის შედეგების მიხედვით მასალად შეირჩევა Q345 ფოლადი;ნახშირორჟანგით დაცული შედუღება;შედუღებით გამოწვეული სტრესის აღმოსაფხვრელად შედუღების დამუშავების ჩატარება;ისე, რომ უზრუნველყოფილ იქნას აღჭურვილობის სიზუსტე, სტაბილურობა და მაღალი სიმტკიცე გრძელვადიანი მუშაობისთვის.
ზედა ვერძი
ეს ნაწილი ძირითადად შედგება ვერძისაგან, მაღალი ბრუნვის ტყვიის ხრახნისაგან, რედუქტორისაგან, სახელმძღვანელო რელსისგან, სერვო ძრავისგან და ა. სიჩქარე და მაღალი კონტროლირებადი.ტყვიის ხრახნისა და გზამკვლევის ლიანდაგის შეზეთვა იყენებს ავტომატურ შეზეთვას, ხოლო ცხიმი არის 00#, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ტყვიის ხრახნისა და სახელმძღვანელო სარკინიგზო სარკინიგზო მომსახურების ვადა და სიზუსტე ხანგრძლივი მუშაობისთვის.
ზედა სლაიდერის სტატიკური ანალიზის შედეგების ანალიზი: ზედა სამუშაო მაგიდის დაძაბულობის გადაადგილების ნეფოგრამა აჩვენებს, რომ მაქსიმალური ძაბვა ჩნდება ზედა ნაწილის ზედა ნაწილში, მაქსიმალური დაძაბულობა არის 152 მპა, მაქსიმალური დეფორმაცია ჩნდება ზედა ბოლოში. სამუშაო მაგიდა და მაქსიმალური დეფორმაცია 0.15მმ
ვერძის სასრულ ელემენტების ანალიზის შედეგების მიხედვით მასალად შეირჩევა Q345 ფოლადი;ნახშირორჟანგით დაცული შედუღება;შედუღებით გამოწვეული სტრესის აღმოსაფხვრელად შედუღების დამუშავების ჩატარება;ისე, რომ უზრუნველყოფილ იქნას აღჭურვილობის სიზუსტე, სტაბილურობა და მაღალი სიმტკიცე გრძელვადიანი მუშაობისთვის.
მოსახვევი ერთეული
მოსახვევი განყოფილების სიმძლავრის მამოძრავებელი ნაწილი მართავს სერვო ძრავას ჰიდრავლიკური სისტემის მონაწილეობის გარეშე, რომელსაც აქვს დიდი უპირატესობები კომპონენტების ცვეთა და გადაცემის ეფექტურობის შემცირებაში და შეესაბამება ენერგიის დაზოგვის და გარემოს დაცვის პოლიტიკას, რომელსაც მხარს უჭერს სახელმწიფო.
ფირფიტის ინფორმაციის პარამეტრის მიხედვით, სისტემა ავტომატურად ითვლის ზედა საწნეხი დანის 3 პოზიციას, აკონტროლებს მანძილს ზედა საწნეხ დანას 3-სა და ქვედა საწნეხ დანას 4-ს შორის და აფიქსირებს ფირფიტას;სისტემის პარამეტრის მიხედვით, იქნება ეს მოხრილი ზევით თუ ქვევით, აკონტროლეთ ქვედა მოსახვევი დანა 2 ან ზედა მოსახვევი დანა 1, რათა სწრაფად გადავიდეს მოსახვევ მდგომარეობაში;დაყენების სხვადასხვა კუთხიდან გამომდინარე, დაპატენტებული კუთხის გამოთვლის ფორმულა აკონტროლებს მოღუნვის დარტყმას, რათა გადავიდეს გაანგარიშების პოზიციაზე დახრის დასასრულებლად.
მოღუნვის სხვადასხვა მეთოდის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს კუთხით მოღუნვად, მსხვილ რკალად, გაბრტყელ ღუნვად და ა.შ.
ზედა პრესის ერთეული
ზედა საწნეხი დანადგარი: ნაწილი, რომელიც გამოიყენება ყველა მოსახვევში დამუშავებისას.HMBC სრული სერვო მრავალმხრივი მოსახვევის ცენტრი აღჭურვილია სპეციალური ზედა პრესის ბლოკით, რომლის დამონტაჟება და რეგულირება შესაძლებელია სხვადასხვა ფირფიტის სიგრძის მიხედვით.
ხელსაწყო
მოსახვევი ხელსაწყოები იყოფა ზედა მოსახვევ იარაღად და ქვედა მოსახვევ იარაღად.სპეციალური მოსახვევი ხელსაწყოების მორგება შესაძლებელია მომხმარებელთა სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად.
2. ფირფიტის კვების ერთეული:
ლითონის ფურცლის მოძრაობა, დამაგრება და ბრუნვა კონტროლდება შესაბამისად მანიპულატორი 1, დამჭერი 2 და მბრუნავი დისკი 3.ლითონის ფურცლის კვება კონტროლდება სერვოძრავით მთელი დამუშავების პროცესში, რათა განხორციელდეს ავტომატიზაცია და სწრაფი პოზიციონირება, შეამციროს მოქმედების დრო და გააუმჯობესოს ეფექტურობა.სტრუქტურის ინოვაციისა და სრული სერვო კონტროლის გამოყენების გამო, მრავალმხრივი მოღუნვის ცენტრის მთელი მუშაობის პროცესში, ლითონის ფურცლის შეკვრა და ბრუნვა შეუძლია შეინარჩუნოს სიზუსტე.მრავალი რთული სამუშაო ნაწილისთვის და თუნდაც პოლიგონური სამუშაო ნაწილისთვის, უწყვეტი ბრუნვის სიზუსტე გარანტირებული იქნება 0,001.
3. ფირფიტის პოზიციონირების ერთეული:
ფირფიტის პოზიციონირების ბლოკი შედგება მარცხენა პოზიციონირების ქინძისთავით, მარჯვენა პოზიციონირების ქინძისთავით, წინა პოზიციონირებით და უკანა პოზიციონირებით;მარცხენა და მარჯვენა პოზიციონირების ქინძისთავებს შეუძლიათ დაადგინონ ფირფიტის მარცხენა და მარჯვენა პოზიციები.წინა პოზიციონირების პინი და უკანა პოზიციონირების პინი აკონტროლებს ფირფიტის წინა და უკანა პოზიციებს, რათა უზრუნველყოს ფირფიტა პარალელურად ზედა და ქვედა დაჭერის დანებთან, რაც გამოიყენება ფირფიტის პოზიციონირების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.
ფირფიტის პოზიციონირების ერთეულს შეუძლია დაასრულოს ფირფიტის ავტომატური განლაგება და ავტომატურად დაასრულოს მრავალმხრივი მოხრა ერთდროულად, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მოხრის ციკლის დროს და აკონტროლებს ფირფიტის ცურვის შეცდომას პირველ მოხრაზე, რათა უზრუნველყოს მოხრის სიზუსტე.
4.CNC სისტემა
პასუხი: CNC სისტემის და ერთობლივად შემუშავებული პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენება და მართვა შესაძლებელია სწრაფად და მოხერხებულად
B: ძირითადი მახასიათებლები:
ა) .მიღებულია EtherCAT ავტობუსის მართვის რეჟიმი, ძლიერი ჩარევის საწინააღმდეგო უნარით
ბ) პირდაპირი პროგრამირების მხარდაჭერა და თითოეული საფეხურის შეყვანის მონაცემები ფორმაში
გ) საყრდენი რკალის მოხრა
დ) სრული ელექტრო სერვო კონტროლი
ე) დახრის კომპენსაციის ფუნქციის მხარდაჭერა
ვ) ორგანზომილებიანი პროგრამირების ფუნქციის მხარდაჭერა
ორგანზომილებიანი პროგრამირების ფუნქცია, იმპორტირდება ორგანზომილებიანი DXF ნახაზის მონაცემები და ავტომატურად აგენერირებს ღუნვის პროცესს, დახრის ზომას, დახრის კუთხეს, ბრუნვის კუთხეს და სხვა მონაცემებს.დადასტურების შემდეგ შეიძლება განხორციელდეს ავტომატური ღუნვის დამუშავება
ძირითადი ნაწილის სია
| არა. | სახელი | ბრენდი |
| 1 | ჩარჩო | სიბრძნე |
| 2 | ხელსაწყო | სიბრძნე |
| 3 | მოსახვევი ერთეული | სიბრძნე |
| 4 | CNC სისტემა | სიბრძნე |
| 5 | სერვო ძრავა | სიბრძნე |
| 6 | სერვო მძღოლი | სიბრძნე |
| 7 | სარკინიგზო | სიბრძნე |
| 8 | ბურთულა | სიბრძნე |
| 9 | რედუქტორი | ტაივანი |
| 10 | ამომრთველი | შნაიდერი |
| 11 | ღილაკი | შნაიდერი |
| 12 | ელექტრო ნაწილი | შნაიდერი |
| 13 | კაბელი | იკუ |
| 14 | სიახლოვის შეცვლა | ომრონმა |
| 15 | ტარების | SKF/NSK/NAICH |
4) ჩარხების დიზაინი, წარმოება, შემოწმება და მონტაჟი აკმაყოფილებს შემდეგ სტანდარტებს.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
სათადარიგო ნაწილების და ხელსაწყოების სია
| არა. | სახელი | Qt. | შენიშვნა |
| 1 | Ხელსაწყოების ყუთი | 1 | |
| 2 | დააინსტალირეთ pad | 8 | |
| 3 | შიდა ექვსკუთხა ქანჩი | 1 კომპლექტი | |
| 4 | მექანიკური საწვავის შევსების იარაღი | 1 | |
| 5 | CNC სისტემის სახელმძღვანელო | 1 | |
| 6 | ღია ქანჩი | 1 |
