ნახევრად ავტომატური პანელი Bender EMBC 1402
პროდუქტების სპეციფიკაცია
| არა. | სახელი | Პარამეტრი | ერთეული |
| 1 | Მაქსიმალური სიგრძე | 1400 წ | mm |
| 2 | მაქს.სიგანე | 1400 წ | mm |
| 3 | მინ.მოსახვევის სიგრძე | 200 | mm |
| 4 | მინ.მოხრის სიგანე | 260 | mm |
| 5 | მაქსიმალური მოსახვევის სისქე (MS,UTS410N/მმ²) | 1 | mm |
| 6 | მინიმალური მოსახვევის სისქე (MS,UTS410N/მმ²) | 0.5 | mm |
| 7 | მაქს.მოხრის სიმაღლე | 170 | mm |
| 8 | ზედა პრესის სიგრძის რეგულირების რეჟიმის სახელმძღვანელო | ||
| 9 | ენერგიის საშუალო მოხმარება | 2.2 | KW |
| 10 | წონა | 15 | T |
მახასიათებლები და ძირითადი სტრუქტურა
მანქანების დიზაინისა და წარმოების თვალსაზრისით, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.ძირითადად ყურადღებას ამახვილებს შემდეგ პუნქტებზე:
1. მარკეტინგული კონცეფცია, რომელიც მისდევს პრაქტიკულობას და ზოგავს მომხმარებელს ყოველ პენსს.
2. ძალიან საიმედო და ზუსტი დიზაინის კონცეფცია.
3. მაღალი ხარისხის ნედლეული, შეძენილი ნაწილები და დახვეწილი დამუშავების ტექნიკა.
4. მეტი აქცენტი გამოყენების სიმარტივესა და შენარჩუნებასა და უსაფრთხოებაზე.
5. დაბალი ტექნიკური განაკვეთი და ტექნიკური ხარჯები იმავე ინდუსტრიაში.
ჩარჩო
ა. 3D სასრული ელემენტების მოდელის აგება: შემუშავებული და შემუშავებული 3D მყარი მოდელის საფუძველზე, დინამიური სასრული ელემენტების მოდელი აგებულია გამოთვლებისთვის.მოდელი განიხილავს ძირითად კომპონენტებს ძალის გადაცემის კავშირზე.შეერთების საშუალებით ძალები გადაეცემა საკისარს და შემდეგ ტარდება საკისრის სიძლიერის ანალიზი.
ნახ. 1 პანელის შემრევი სრული დანადგარის სასრული ელემენტების დინამიური მოდელირება
B. სტატიკური ანალიზის შედეგების ანალიზი: დამუშავების ნელი სიჩქარის გამო, სიძლიერის ანალიზი შეიძლება შემცირდეს სტატიკურ პრობლემამდე.ფირფიტის შეკუმშვის დატვირთვაზე და საჭრელი თავის ვერტიკალურ მიმართულებით მოსახვევ დატვირთვაზე დაყრდნობით, სტრესის და დეფორმაციის შედეგები ნაჩვენებია ქვემოთ.მაქსიმალური სტრესი ჩნდება სხეულის ყელში მაქსიმალური სტრესით 21.2მპა და მაქსიმალური დეფორმაცია ჩნდება სხეულის ზედა ბოლოში მაქსიმალური დეფორმაციით 0.30მმ.
ჩარჩოს სასრული ელემენტების ანალიზის შედეგების მიხედვით, მასალად შეირჩა Q345 ფოლადი;მიღებულია ნახშირორჟანგის ფარის შედუღება;შედუღების შედეგად წარმოქმნილი სტრესების აღმოსაფხვრელად ჩატარდა წრთობის დამუშავება;რითაც უზრუნველყოფილია აღჭურვილობის სიზუსტე, სტაბილურობა და მაღალი სიხისტე გრძელვადიანი მუშაობისთვის.
ნახ. 2 ჩარჩოს დაძაბულობის გადაადგილების დეფორმაციის ანალიზის შედეგები
ზედა ვერძი
ეს ნაწილი ძირითადად შედგება სლაიდერის, მაღალი ბრუნვის ტყვიის ხრახნისაგან, რედუქტორის, სახელმძღვანელო რელსისგან, სერვოძრავისგან და ა.შ.მთავარი დისკი კონტროლდება სერვო ძრავით და კონტროლის რეჟიმი არის სერვო სინქრონული კონტროლი, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად უზრუნველყოს პოზიციონირების სიზუსტე, სწრაფი სიჩქარე და მაღალი კონტროლირებადი.ტყვიის ხრახნისა და სახელმძღვანელო რელსის შეზეთვა იყენებს ავტომატურ შეზეთვას, ხოლო ცხიმი არის 00#, რაც უზრუნველყოფს ტყვიის ხრახნისა და გზამკვლევის სარკინიგზო მოქმედების ხანგრძლივობას და სიზუსტეს ხანგრძლივი მუშაობისთვის.
ზედა სლაიდერის სტატიკური ანალიზის შედეგები: ზედა ცხრილის თირკმელების დაძაბულობის გადაადგილების დიაგრამა გვიჩვენებს, რომ მაქსიმალური სტრესი ჩნდება ზედა ნაწილში, მაქსიმალური ძაბვა არის 152 მპა, მაქსიმალური დეფორმაცია ჩნდება ზედა ცხრილის ზედა ბოლოში, მაქსიმალური დეფორმაცია. არის 0,15 მმ
ნახ. 3 ვერძის დაძაბულობის გადაადგილების ანალიზის შედეგები
ვერძის სასრული ელემენტების ანალიზის შედეგების მიხედვით მასალად შეირჩა Q345 ფოლადი;გამოყენებული იქნა CO2-ით დაფარული შედუღება;შედუღებით გამოწვეული სტრესის აღმოსაფხვრელად ჩატარდა წრთობის მკურნალობა;რითაც უზრუნველყოფილია აღჭურვილობის სიზუსტე, სტაბილურობა და მაღალი სიხისტე გრძელვადიანი მუშაობისთვის.
მოსახვევი ერთეული
მოსახვევი განყოფილების დენის ამძრავი ნაწილი მართავს სერვო ძრავას ჰიდრავლიკური სისტემის ჩართვის გარეშე, რომელსაც აქვს დიდი უპირატესობები კომპონენტების ცვეთასა და გადაცემის ეფექტურობის შემცირების თვალსაზრისით, ენერგიის დაზოგვისა და გარემოს დაცვის პოლიტიკის შესაბამისად. სახელმწიფოს მიერ.
ფურცლის ინფორმაციის პარამეტრის მიხედვით, სისტემა ავტომატურად ითვლის ზედა პრესის დანის 3 პოზიციას და აკონტროლებს მანძილს ზედა პრესის დანა 3-სა და ქვედა პრესის დანა 4-ს შორის ფურცლის დასამაგრებლად;სისტემის პარამეტრის მიხედვით, ეს მოხრილი იქნება ზემოთ თუ ქვემოთ, ქვედა პრესის დანა 2 ან ზედა პრესის დანა 1 კონტროლდება, რათა სწრაფად გადავიდეს მოსახვევ მდგომარეობაში;სხვადასხვა დაყენების კუთხის მიხედვით, მოსახვევი დანა კონტროლდება, რათა გადავიდეს გამოთვლილ პოზიციაზე დაპატენტებული კუთხის გამოთვლის ფორმულის მეშვეობით, რათა დასრულდეს მოხრილი.
მოღუნვის სხვადასხვა გზების მიხედვით, შეიძლება დაიყოს კუთხით მოღუნვა, დიდი რკალი, გაბრტყელება და ა.შ.
ზედა პრესის ერთეული
სურ.6 ზედა საწნახელი დანადგარი
ზედა პრესის დანადგარი: ყველა ღუნვის პროცესის ნაწილი, EmbC სრული სერვო მრავალმხრივი მოსახვევის ცენტრი აღჭურვილია სპეციალური ზედა პრესის ერთეულით, რომელიც შეიძლება დამონტაჟდეს და ხელით დარეგულირდეს ფირფიტების სხვადასხვა სიგრძისთვის.
თავიდან აცილების მოსახვევი ყუთის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ჩვენ შევიმუშავეთ სპეციალური აცილების საძირკველი.დაჭერამდე, აცილების კვარცხლბეკის ნაწილი მდგომარეობს დიაგრამაზე დაჭერამდე და კვება იწყება.კვების შემდეგ ის მდგომარეობაშია დიაგრამაზე დაჭერის შემდეგ და იწყება მოხრა.მოხრის შემდეგ ზედა სლაიდერი მოძრაობს.ზედა სლაიდერის მოძრაობისას A ნაწილი ავტომატურად გადავა მდგომარეობაზე დაჭერამდე.მას შემდეგ, რაც ზედა სლაიდერი გადადის დადგენილ პოზიციაზე, იწყება შემდეგი მოძრაობა.
ნახ.7 დახრის ყუთის აცილება
ხელსაწყო
მოსახვევი ხელსაწყოები იყოფა ზედა მოსახვევ იარაღად და ქვედა მოსახვევ იარაღად.სპეციალური მოსახვევი ხელსაწყოების მორგება შესაძლებელია მომხმარებლის სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად.
2. ფირფიტის კვების ერთეული:
ლითონის ფურცლის მოძრაობა, დამაგრება და ბრუნვა კონტროლდება შესაბამისად რობოტი 1, სამაგრი 2 და მბრუნავი დისკი 3.დამუშავების მთელი პროცესის განმავლობაში, ლითონის ფურცლის კვება კონტროლდება სერვო ძრავებით, რაც უზრუნველყოფს ავტომატიზაციას და სწრაფ პოზიციონირებას, ამცირებს მოძრაობის დროს და ზრდის ეფექტურობას.სტრუქტურული სიახლეებისა და სრული სერვო კონტროლის გამოყენების წყალობით, ლითონის ფურცლის შეკვრა და ბრუნვა შეუძლია შეინარჩუნოს სიზუსტე მრავალმხრივი მოხრის ცენტრის მუშაობის პროცესში.ბევრი რთული სამუშაო ნაწილისთვის, თუნდაც პოლიგონური, უწყვეტი ბრუნვის სიზუსტე 0,001 გარანტირებულია.
3. ფირფიტის პოზიციონირების ერთეული:
ფირფიტის პოზიციონირების ბლოკი შედგება მარცხნივ პოზიციონირების პინისაგან, მარჯვენა განლაგების ჩოგანისაგან, წინა პოზიციონირების ქინძისთავით და უკანა პოზიციონირების ქინძისთავით;მარცხენა და მარჯვენა პოზიციონირების ქინძისთავები ათავსებენ ფირფიტას მარცხნივ და მარჯვნივ.წინა პოზიციონირების პინი და უკანა პოზიციონირების პინი აკონტროლებს ფირფიტის წინა და უკანა პოზიციას და უზრუნველყოფს ფირფიტის პარალელურად ზედა და ქვედა პრესის დანებს, რაც გამოიყენება ფირფიტის პოზიციონირების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.
ფირფიტის პოზიციონირების ერთეულს შეუძლია ავტომატურად მოათავსოს ფირფიტა და ავტომატურად დაასრულოს მრავალმხრივი მოხრილი ერთ ჯერზე, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მოღუნვის ციკლის დროს, აკონტროლებს ფირფიტის ცურვის შეცდომას პირველივე მოხრილობისას და უზრუნველყოფს მოხრის სიზუსტეს.
4.CNC სისტემა
პასუხი: ერთობლივად შემუშავებული CNC სისტემები და პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენება და მართვა შესაძლებელია სწრაფად და მარტივად
B: ძირითადი მახასიათებლები.
ა) .EtherCAT ავტობუსის კონტროლის მეთოდი მაღალი ჩარევის წინააღმდეგობით
ბ) მხარს უჭერს პირდაპირ პროგრამირებას, ფორმაში შეიძლება შეიყვანოთ მონაცემები თითოეული საფეხურისთვის
გ) საყრდენი მოხრილი მოღუნვისთვის
დ) სრულად ელექტრო სერვო კონტროლი
ე) დახრის კომპენსაციის მხარდაჭერა
ვ) ორგანზომილებიანი პროგრამირების მხარდაჭერა
2D პროგრამირების ფუნქცია, 2D DXF ნახაზის მონაცემების იმპორტი, ავტომატურად გენერირება მოხრის პროცესი, დახრის ზომა, დახრის კუთხე, ბრუნვის კუთხე და სხვა მონაცემები.დადასტურების შემდეგ შეიძლება განხორციელდეს ავტომატური ღუნვის დამუშავება
ძირითადი ნაწილის სია
| არა. | სახელი | ბრენდი |
| 1 | ჩარჩო | სიბრძნე |
| 2 | ხელსაწყო | სიბრძნე |
| 3 | მოსახვევი ერთეული | სიბრძნე |
| 4 | CNC სისტემა | სიბრძნე |
| 5 | სერვო ძრავა | სიბრძნე |
| 6 | სერვო მძღოლი | სიბრძნე |
| 7 | სარკინიგზო | სიბრძნე |
| 8 | ბურთულა | სიბრძნე |
| 9 | რედუქტორი | ტაივანი |
| 10 | ამომრთველი | შნაიდერი |
| 11 | ღილაკი | შნაიდერი |
| 12 | ელექტრო ნაწილი | შნაიდერი |
| 13 | კაბელი | იკუ |
| 14 | სიახლოვის შეცვლა | ომრონმა |
| 15 | ტარების | SKF/NSK/NAICH |
4) ჩარხების დიზაინი, წარმოება, შემოწმება და მონტაჟი აკმაყოფილებს შემდეგ სტანდარტებს.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
სათადარიგო ნაწილების და ხელსაწყოების სია
| არა. | სახელი | Qt. | შენიშვნა |
| 1 | Ხელსაწყოების ყუთი | 1 | |
| 2 | დააინსტალირეთ pad | 8 | |
| 3 | Inner ექვსკუთხა ქანჩი | 1 კომპლექტი | |
| 4 | მექანიკური საწვავის შევსების იარაღი | 1 | |
| 5 | CNC სისტემის სახელმძღვანელო | 1 | |
| 6 | ღია ქანჩი | 1 |
